研發成功3D激光。激光打標機采用自動聚焦加工不同凹面，最大打印面積達到700 * 700，徹底顛覆傳統打標方式。由于工件的特殊性，在對汽車零部件等各種大型鑄件進行打標時，激光打標機必須通過移動工件的位置來對焦。由于焦點偏移，可能會出現不良標記。三軸控制激光打印機可以跟蹤焦距的變化，實現自動聚焦打標。沒有復雜的加工設備，總是可以實現高質量的雕刻和精確的聚焦。當自動對焦功能應用于打標要求非常高的產品時，在實現自動對焦方面具有非常顯著的優勢。即使對于因焦距不穩定而難以雕刻的工件，該功能也能持續保持較高的雕刻質量。此外，換品種時也不需要換工作，有助于大大減少工時，簡化設備，提高生產效率。

3D激光打標機的出現是激光打標領域的一大飛躍。不再局限于平面上待加工物體的表面形狀，而是可以擴展到三維表面，實現三維曲面物體的高效激光圖形打標和表面微結構制造。與傳統的二維激光打標機相比，本發明具有以下優點:

一是可以自動縮放，實現3D打標。

因為3D打標可以快速改變激光焦距和激光束位置，所以可以打標過去在2D無法實現的曲面。使用3D打標后，光投影范圍內的柱面打標可以一次性完成，大大提高了加工效率。此外，工業產品的許多部件的表面形狀不僅僅是平面，對于2D標記來說，實際上沒有什么可做的。此時更容易實現3D打標，可以隨時實現精確對焦，保證明亮均勻的打標效果。無需擔心因焦點偏移而導致打標不佳，因此無需設置超出正常范圍的強激光輸出。既能保證穩定的打標質量，又能減輕設備負荷，實現節能運行。

二是范圍更廣，燈光效果更好。

3D標記可分為前焦點和后焦點。采用前對焦方式時，主要目的是為了獲得更大的標記范圍。通常，較大的X軸和Y軸偏轉透鏡可以允許入射激光光斑更大，導致更小的聚焦光斑和更高的能量密度。從而滿足更大區域的標準要求。同時，最大印刷面積達到700 * 700，傳統標記方法達到400 * 400。

第三，更適合深雕。

將物體表面深深雕刻的傳統2D標記存在固有缺陷。隨著雕刻過程中激光焦點上移，作用于物體實際表面的激光能量會急劇下降，嚴重影響深雕刻的效果和效率。而用于深雕的3D標記則不存在上述問題，既保證了效果，又提高了效率。3D激光打標機提高了激光打標技術的應用范圍，拓展了對表面打標的要求。

如今的 3D激光打標技術也引起了行業內眾多企業的關注，為加工曲面和不同凹面提供專業的解決方案。本發明的有益效果是:當品種改變時，不需要切換工作，有利于大大減少工作時間，簡化設備，提高生產效率。