光纖激光打標機是目前世界上最先進的激光打標設備之一。光束質量好、體積小、速度快、壽命長、安裝靈活方便、免維護。隨著人們對產品質量越來越重視，要求質量控制有能力監控生產過程和加工過程。當今激光打標技術的成熟和快速發展，為激光打標開辟了許多新的方法和應用：
　　1。黑色（氧化）標記。黑色打標是將材料表面氧化成黑色的標記。通常用于標記金屬工具和鋼制機械零件。黑色打標還適用于打標鐵、不銹鋼、硅片和其他視覺識別很重要的材料。

　　2。熔化痕跡。熔融打標是在熔融材料表面打標。例如，在制作無塵硅片的過程中，僅熔化材料的表面，而不會損壞內部。因此，打標時必須控制激光產生的粉塵。雙頻 Nd:YAG 激光器（532 nm）通常用于硅晶圓的激光打標。
　 3. 低槽標記。淺槽打標的目的是在材料表面形成淺槽。打標太深會損壞材料表面。例如，集成電路IC封裝外殼的打標深度需要控制在幾微米以內。激光打標方法常用于替代雕刻機和沖壓機。

　　4。深槽打標。深槽打標是指在材料表面形成較深的標記，主要用于金屬材料的加工。通常，激光用于熔化和蒸發材料的表面，或重復掃描同一部分以形成深槽。這種方法現在稱為激光，可以取代傳統的蝕刻工藝。

       通過以上四種新的應用方法，我們可以在采用光纖激光打標的假設下有效地控制產品的質量。作為精確跟蹤質量信息的手段，光纖激光打標機的需求不斷增加。