隨著加工要求越來越高，對光纖激光器的要求也越來越多樣化和苛刻，一些以前不為人知的行業(yè)概念也被頻頻提及。  “單模”和“多模”就是這樣一對高頻詞。 下面小編就簡單介紹一下光纖激光器中“單模”和“多模”的區(qū)別，讓大家在后期面對選擇時不再盲目。
 
       眾所周知，光纖激光器激發(fā)的光束的能量分布類似于“高斯分布”，因此也被稱為“高斯分布”。 今天天虹激光小編就帶大家簡單了解一下光纖激光器的原理和結(jié)構(gòu)。 首先由泵浦源、多模耦合器（合束器）、光纖光柵、有源光纖、光束校準(zhǔn)輸出模塊和無源光纖（能量輸出光纖）等組成。當(dāng)激光器內(nèi)部只有一個泵浦模塊時 ，稱為單模激光器，將多個泵浦模塊組合在一起，讓多個泵浦光束通過合束器進入有源光纖，從而可以獲得更高的功率。 這種多模塊組合的激光束是多模激光器。 因此，在主流光纖激光器產(chǎn)品中，單模激光器多為中小功率，而高功率產(chǎn)品多為多模激光器。

       通過光纖激光器的結(jié)構(gòu)，我們可以很容易理解多模和單模的區(qū)別：單模的纖芯比較薄，發(fā)出典型的高斯光束，能量非常集中，類似于一座陡峭的山峰， 并且光束質(zhì)量優(yōu)于許多模式； 多模相當(dāng)于多條高斯光束的組合，所以能量分布類似于倒杯，比較平均，當(dāng)然光束質(zhì)量比單模差。
 
       基于這些特點，單模和多模的應(yīng)用方向也有所不同。 例如在切割1mm及以下的不銹鋼/碳鋼片時，單模的加工效率明顯優(yōu)于多模（單模快15%~20%）， 切割質(zhì)量相似； 在2mm及以上厚板切割中，大功率多模激光器在質(zhì)量和效率上表現(xiàn)更佳。 同樣在焊接領(lǐng)域，在熱傳導(dǎo)焊接中，單模激光器可以獲得更加均勻光滑的焊縫，因此單模激光器用于一些薄材料的焊接，例如軟包動力電池時極耳的疊焊。 分組； 在熔焊中，多模激光器可以獲得長寬比更好的焊縫，例如方形動力電池組Bus-Bar的焊接。
 
       激光器的單模和多模特性是選擇光纖激光器的重要依據(jù)。 在了解了激光器的這些差異后，在以后的采購、生產(chǎn)加工和工藝測試活動中，可以根據(jù)這些差異合理選擇不同的芯徑。多模和功率大小的光纖激光器。 光纖激光器由于其電光轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性高、光束質(zhì)量好、使用成本低等優(yōu)點，在激光加工領(lǐng)域越來越受歡迎。 因此，傳統(tǒng)的固態(tài)和氣體激光器市場不斷被光纖激光器蠶食。 掌握和了解光纖激光器是非常有必要的。