在激光標記設備的使用過程中，如何穩定固定加工件始終是操作人員面臨的技術難題。通過對加工原理的深入研究發現，工件與激光光斑的相對運動遵循直角坐標系的運動規律，具體可分為三種運行模式：第一種是工件單獨移動；第二種是激光光點移動；第三種則是二者協同運動。其中激光光點的運動較為簡單，主要由光學導引系統進行控制。

針對小尺寸加工需求，通常采用雙坐標工作臺帶動工件移動，同時保持光路固定的方案最為理想；而對于大尺寸、重量較大的工件加工，則需要將反射鏡、加工頭等光學組件安裝在龍門架或導軌上實現同步移動。

實際操作中存在兩種可選方案：目前普遍采用的是固定龍門架，通過工作臺帶動工件進行坐標移動的方式，這種方法結構相對簡單。若采用龍門架移動方案，則需要配置雙側同步驅動系統，結構較為復雜。對于超大尺寸、超重工件的加工，建議優先采用激光光點移動方案。此外，為確保加工過程中激光光斑的穩定性，可將激光器安裝在導軌上實現同步進給運動。

在設備安裝調試時需特別注意以下要點：

1、確保激光器安裝的穩固性

2、龍門架及運動部件的結構強度和穩定性

3、導軌系統的潤滑性能

4、各部件相對位置的水平度

5、光學傳感器的可靠性等關鍵因素