在快速激光制造技術(shù)的發(fā)展中，隨著人們研究的深入隨著人們對這項技術(shù)的了解，它的內(nèi)涵也在逐漸擴(kuò)大。激光打標(biāo)設(shè)備已全面應(yīng)用于制造業(yè)，快速制造技術(shù)主要采用分層制造的思想其實這種想法從古至今都有，比如房子水壩等建筑都是分層制造，但它已經(jīng)成為一種成型制造技術(shù)，一種自動化的工藝來制造零件，是計算機(jī)技術(shù)激光技術(shù)材料機(jī)械科學(xué)發(fā)展融合的結(jié)果，具有鮮明的時代特征。在成形的概念中，它是離散的|、堆垛成型為指導(dǎo)思想，控制以計算機(jī)和數(shù)控為基礎(chǔ)，以柔性化為目標(biāo)。因此，只有隨著計算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的高度發(fā)展，才有可能產(chǎn)生快速成型技術(shù)。CAD技術(shù)實現(xiàn)了零件的表面或?qū)嶓w建模，可以進(jìn)行精確的離散運(yùn)算和復(fù)雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換；材料科學(xué)的發(fā)展為快速成型技術(shù)奠定了堅實的基礎(chǔ)，材料技術(shù)的每一次進(jìn)步都會給快速制造技術(shù)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。目前，快速制造技術(shù)中材料的傳遞形式可以是2.目前，也有一種由3d薄片，即具有直側(cè)壁的薄片形成固體的方法。

      激光打標(biāo)設(shè)備快速制造技術(shù)的出現(xiàn)，開辟了一條無刀具的新途徑、使用模具制作原型和各種零件的新方法。理論上講，增材成形可以制造任意復(fù)雜形狀的零件，原材料利用率可以達(dá)到99.9%目前，在工業(yè)上，使用特殊的成型設(shè)備，精度可以達(dá)到0.01毫米，層厚0.05~10.5mm：速度是每件幾個小時到幾十個小時。快速制造技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了產(chǎn)品開發(fā)和研究的新模式，使設(shè)計師能夠以前所未有的直觀方式體驗設(shè)計的感覺，并快速驗證和檢查所設(shè)計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀，以便設(shè)計、制造工作進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。快速制造技術(shù)與傳統(tǒng)的材料加工技術(shù)有著本質(zhì)的區(qū)別，具有鮮明的技術(shù)特征。

1，制造過程很快

2.  制造過程是高度靈活的

3  技術(shù)高度集成， 采用數(shù)字化（離散）材料來構(gòu)造最終的形狀，這不同于傳統(tǒng)的制造形式。

4  豐富的可用材料 快速制造技術(shù)中使用的材料種類豐富多樣。

5  經(jīng)濟(jì)效益顯著

6  應(yīng)用范圍廣，適用于新產(chǎn)品開發(fā)快速單件小批量零件制造復(fù)雜形狀零件制造要求。

快速原型制造技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)的“去除”加工法—去除毛坯上大于工件的材料得到工件，采用全新的“增長”加工法。