激光打標(biāo)技術(shù)是激光廣泛應(yīng)用的方式之一。激光表面處理涉及廣泛的工業(yè)激光材料加工領(lǐng)域。術(shù)語激光表面加工通常用于描述使用功率為幾千瓦的連續(xù)波近紅外激光源的一系列加工活動。兩者之間有什么聯(lián)系？

在過去的幾十年里，激光打標(biāo)行業(yè)取得了令人矚目的快速發(fā)展。這個市場最重要的變化是低功率脈沖光纖激光器的引入。現(xiàn)在，幾乎每個供應(yīng)商都可以在其產(chǎn)品供應(yīng)范圍內(nèi)提供這種光纖激光打標(biāo)設(shè)備。

這些激光的波長通常屬于1070 nm左右的近紅外(NIR)范疇，非常適合標(biāo)記大多數(shù)金屬產(chǎn)品。鋁、銅及其合金等材料可以用激光標(biāo)記。但如果要用低熱下肉眼清晰可見的深色來標(biāo)記這種金屬，不同金屬的標(biāo)記難度是不一樣的。
激光表面處理涉及廣泛的工業(yè)激光材料加工領(lǐng)域。術(shù)語激光表面處理通常用于描述使用功率為幾千瓦的連續(xù)波近紅外激光源的一系列加工活動。但上述工藝與本文所述技術(shù)完全不同，可視為微米級和納米級表面應(yīng)用。已經(jīng)確定了許多使用短脈沖皮秒(10-12)和飛秒(10-15)超快激光的工藝。這些工藝的主要缺點是，即使屬于低功率系列激光器，其投資和運行成本仍然很高。由于加工速度通常取決于激光的平均功率，對于大多數(shù)工業(yè)激光用戶來說，實際表面覆蓋情況下的激光加工成本可能過高。

最近，成熟的納秒脈沖光纖激光器的脈沖寬度范圍已經(jīng)擴(kuò)展到亞納秒，隨之而來的是峰值功率容量增加了一個數(shù)量級。這使得開發(fā)一種新的激光表面處理技術(shù)成為可能，該技術(shù)使用一種成本有效的長皮秒激光源。

一系列不同級別的激光表面處理工藝，雖然這些技術(shù)通常被稱為激光表面處理，但從力學(xué)角度來看，它們與激光打標(biāo)密切相關(guān)，因為它們僅限于零件的表面處理，通常需要激光燒蝕和熔化工藝的結(jié)合。激光粗化處理和激光打標(biāo)分析可以通過一定的方式改變激光打標(biāo)的表面區(qū)域，使其與未打標(biāo)區(qū)域形成視覺對比。激光標(biāo)記有重要的應(yīng)用。