一、影響打標效率的因素

對于一個固定的打標模式，影響打標效率的因素可以分為設備本身和被加工材料。這兩個因素可以細分為不同的方面:

影響打標效率的因素圖

所以激光、填充類型、填充線間距、振鏡(掃描速度)、場鏡(填充線間距)、時間延遲、加工材料等等都是最終影響打標效率的因素。

二。提高標記效率的措施

1.選擇正確的激光器。

可以使用具有第一脈沖的激光器。調整第一個脈沖的高度，開燈延時可以為0，對于經(jīng)常開和關的雙向灌裝和單向灌裝，可以有效提高打標效率。

選擇脈寬和脈沖頻率獨立可調的激光器，既能保證在高掃描速度下聚焦后有一定的重疊量，又能保證激光能量有足夠的峰值功率達到材料的損傷閾值，使材料汽化。

2.選擇適當?shù)奶畛漕愋汀?

弓形填充:打標效率最高，有時會出現(xiàn)連線、不平整等問題。在標記精細圖形和字體時，不會出現(xiàn)上述問題，所以首選拱形填充。

雙向填充:打標效率其次，效果好。

單向填充:打標效率最慢，實際加工中很少用到。

圓形填充:只能在標記精細圖形和字體時使用，效率和拱形填充差不多。

總結:使用蝴蝶結填充可以提高打標效率，不需要細節(jié)效果。雙向灌裝是保證效果和效率的最佳選擇。


3.選擇高速振鏡。

普通振鏡，最高掃描速度只能達到每秒兩三千毫米；高速振鏡，最高掃描速度可達每秒數(shù)萬毫米，有效提高了打標效率。另外，用普通振鏡標注小數(shù)字或字體時，容易變形，必須降低掃描速度才能保證效果。


4.選擇合適的物鏡。

鏡子的視場焦距越大，焦點就越大。在相同的點重疊率下，填充線之間的間距可以增加，從而提高標記效率。

注意:場鏡越大，功率密度越小，需要在保證足夠打標能量的同時，增加填充線間距。


5.設置適當?shù)臅r間延遲。

不同的填充類型受不同延遲的影響，因此減少與填充類型無關的延遲可以提高標記效率。

拱填和背填:主要受轉角延遲影響，可以減少開啟延遲、關閉延遲和結束延遲。

雙向填充，單向填充:主要受開燈延時和關燈延時的影響，可以減少拐角延時和結束延時。

注意:粗圖形和字體受延時影響較小，可以適當減少延時。精細圖形和字體受延遲影響較大，可適當增加延遲。


6.加工材料

比如好的陽極氧化鋁(氧化層厚，氧化均勻，不拉絲處理，精細噴砂)，在掃描速度達到每秒兩三千毫米時也能產(chǎn)生很黑的效果；可憐的氧化鋁，掃描速度只能達到每秒幾百毫米。因此，合適的加工材料可以有效提高打標效率。

綜上所述，是提高 激光鐳雕機打標效率的有效途徑，對你有幫助。如果你對我的分享有不同意見，請給我你的意見！如果您需要激光鐳雕機、激光切割機、激光焊接機、激光切管機等激光設備，歡迎來電咨詢！