隨著中國經濟的快速發展，電線電纜行業也發展壯大。“十三五”期間，我國配電網建設總投資預計將達到1.7萬億元，年均投資3400億元。計劃到2020年，高壓配電網線路長度達到101萬公里，中壓配電網達到404萬公里。
同時,“十三五”還制定了農村電網改造升級計劃，總投資超過7000億元。可見，十三五期間，我國電力電纜市場需求旺盛。隨著電線電纜的需求量越來越大，提高效率、降低成本是廠家的一大難題，所以很多廠家都在尋找新的生產工藝。以電纜表面打標工藝為例，原來的噴墨打碼被激光打碼技術取代后，生產效率、加工效果、生產成本都得到了提升。
耗材成本
油墨噴碼：一臺油墨噴碼機耗材成本每年2-4萬元，據了解，一家中型企業一年采購的油墨費用要達到40-50萬甚至上百萬。
激光噴碼：無需耗材成本。
運行時間
油墨噴碼：油墨噴碼機受工作環境及溫濕度變化影響，易產生墨路和噴頭堵塞的現象，故障率高，設備使用壽命短。
激光噴碼：可實現24h穩定連續生產，光纖激光噴碼機使用壽命可達10萬小時以上。
標記速度
油墨噴碼：采用人工或機械式操作，可實現1行或多行字符標記，相對速度慢。
激光噴碼：采用計算機集成智能化操作，可實現自動送料、自動標記、自動儲料，節省時間；標記速度更快。
人工成本
油墨噴碼：油墨噴碼機工序多，需要不斷添加墨水，且要經常清洗噴頭進行維護，耗材存儲有限。
激光噴碼：可實現自動化在線飛行打標，減少工序；且開發速度快，可以不斷更換標記，存儲量大，基本上無需人工維護，操作簡便。
打標效果對比
激光噴碼機作為先進的標記設備，因其眾多優點正取代傳統標記設備，成為越來越多電線電纜廠家的選擇。威斯邁激光專業生產激光設備，為眾多電線電纜廠家提供更為優質的選擇。
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