激光打碼機(jī)在防偽識(shí)別中的常見問題及解決方法

現(xiàn)在各行業(yè)競爭越來越激烈，同時(shí)對產(chǎn)品的要求也越來越高。因此，在包裝印刷行業(yè)，激光打碼機(jī)在日常消費(fèi)品中的應(yīng)用越來越廣泛。越來越多的激光打碼機(jī)用于防偽標(biāo)識(shí)，那么在工作過程中會(huì)出現(xiàn)哪些常見的問題呢？下面蘇州的激光打標(biāo)機(jī)廠家列舉一些常見問題的原因和解決方法。

激光防偽標(biāo)識(shí)圖案為白色，原因有:成型溫度過高，成型速度過慢。解決方法是確定成型溫度是否過高，檢查成型速度是否過慢。

激光打碼機(jī)打印出來的防偽標(biāo)識(shí)圖案“一片清晰一片模糊”，可能是熱壓裝置成型板不平整、溫度分布不均勻造成的。解決方法是檢查成型板是否變形或磨損，熱壓裝置的溫度分布是否均勻。

激光防偽標(biāo)簽?zāi)ふ澈习濉Ｔ蚴菬釅簻囟雀哂诮到鉁囟龋繉诱扯仍黾樱瑫?huì)造成粘版，使薄膜纏繞在全息壓花輥上。解決方法是降低熱壓溫度。
激光防偽標(biāo)簽?zāi)ぴ谒?垂直)方向有褶皺，是收卷或放卷張力控制不當(dāng)造成的。方法適當(dāng)調(diào)整卷繞張力或退繞張力，直至消除褶皺。

激光防偽標(biāo)識(shí)圖案暗淡，原因是成型壓力太低，加熱溫度太低。方法檢查加熱溫度是否過低。

激光防偽標(biāo)識(shí)圖案部分不清晰。這種情況可能是由于成型壓力太小，成型板厚度不均勻，加熱溫度太低或機(jī)器精度低。方法檢查成型壓力是否過小，檢查成型板厚度是否均勻，檢查溫度是否過低，檢查機(jī)器精度是否下降。特別是模壓版的厚度誤差要控制在0.001mm以內(nèi)，硬度要保持在230-280n/mm，因?yàn)槿D是通過對模壓輥施加一定的壓力來模壓干涉條紋的，如果模壓版的硬度不夠，在壓印過程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

激光防偽標(biāo)識(shí)刮層難刮。原因是刮層和激光全息層粘合太緊。金屬激光打標(biāo)機(jī)廠家告訴你解決辦法:可以先在激光全息標(biāo)識(shí)上噴防偽碼，然后打磨，再涂刮層。注意清漆涂層的質(zhì)量，不然刮的時(shí)候防偽碼也會(huì)被刮下來。